Cómo medir la productividad de los mecánicos en el taller
Medir la productividad del equipo es uno de los mayores desafíos de las empresas, y en los talleres mecánicos no es distinto. Muchos gestores creen que la productividad de los mecánicos se reduce a la cantidad de autos atendidos por día. En la práctica, el tema es más complejo. Un taller puede estar lleno y, aun así, tener baja productividad. Saber medir este indicador es esencial para tomar mejores decisiones. Vea cómo hacerlo.
La productividad de los mecánicos no es trabajar mucho
Hay una diferencia importante entre ser productivo y estar ocupado. Un mecánico puede pasar todo el día trabajando, pero, si hay retrabajo, fallas, retrasos y diagnósticos equivocados, la productividad real cae.
Al fin y al cabo, ¿qué es la productividad? Está ligada a la eficiencia: cuánto valor logra generar el equipo en el tiempo disponible, manteniendo calidad y organización. De nada sirve acelerar para "hacer más" si eso genera errores, garantías y pérdida de calidad.
Indicadores de productividad de los mecánicos
Horas disponibles vs. horas productivas
Uno de los principales indicadores es la relación entre horas disponibles y horas productivas:
- horas disponibles: tiempo total que el mecánico pasa en el taller
- horas productivas: tiempo efectivamente convertido en servicio cobrado.
Si un mecánico trabaja 8 horas por día, pero solo 5 se convierten en servicio cobrado, hay una pérdida operativa. Para hacer la cuenta, vea el paso a paso del cálculo de la productividad.
Medir este tiempo no es vigilar a los mecánicos, sino descubrir los cuellos de botella que impiden aprovechar todas las horas disponibles.
Retrabajo
El retrabajo es un problema común y muchas veces ignorado. Cuando un vehículo vuelve por una falla en el servicio, el profesional tiene que invertir nuevas horas sin generar nueva facturación. A veces, además, ocupa a más de un mecánico y retrasa otros trabajos. Por eso, la productividad nunca debe analizarse separada de la calidad técnica.
Tiempo de ejecución
Cada tipo de servicio tiene un tiempo promedio esperado. Seguir este indicador ayuda a identificar:
- servicios que tardan más de lo que deberían
- profesionales que necesitan capacitación
- problemas de organización
- fallas en los procesos.
Cuando el análisis muestra necesidad de capacitación, un plan de carrera para mecánicos ayuda a orientar el desarrollo del equipo.
La tecnología como aliada de la productividad
La tecnología facilita mucho este seguimiento. Con un sistema de gestión para talleres, la entrada y la salida de vehículos quedan registradas en las órdenes de servicio, lo que ayuda a seguir los plazos, identificar regresos y generar informes para el análisis.
Haga un seguimiento constante
Medir la productividad de los mecánicos es esencial para mejorar la eficiencia del taller. Además de aumentar la rentabilidad, ayuda a reducir desperdicios. Pero la productividad tiene que seguirse de forma continua, y no solo en momentos de exigencia.
Cuente con Onmotor, un sistema desarrollado en Brasil para la rutina de los talleres. Contáctenos o conozca los planes.